超声波
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。
超声波检测
超声波检测也叫超声检测,Ultrasonic Testing缩写UT,超声波探伤,是五种常规无损检测方法的一种。
超声波检测等级
焊缝质量要求主要相关于材料、焊接工艺和*终使用条件。
为适应所有这些要求,本标准规定四种检测等级(A、B、C、D)。 从检测等级A到检测等级C,由于检测范围如扫查次数、表面修整等要求提高,缺陷检出率也相应提高。 检测等级D可商定用书面规程作为特殊应用,应用时也应考虑本标准的一般要求。
通常,检测等级与质量等级(如EN 25817)有关。采用什么检测等级可由焊缝检测标准(如现EN 12062)、 产品标准或其他文件规定。 规定按现EN 12062时,推荐的检测等级示于下表。
无损探伤的标准是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。
无损检测有以下特点:
第一是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;
第二具有全面性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测,这是破坏性检测办不到的;
第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。
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