首先来了解一下,磁粉检测的原理。铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变,而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
铁磁性工件在交变的磁场内能感应出一定的电流值。对于不同材料不同的热处理状态不同的硬度等感应出的电流值是不一致的。我们的仪器就是通过测量这微小的变化值然后加以放大再显示出来。从而达到分选的目的。
1. 错误使用验收标准, 把严格的标准应用在要求不高的工件上, 例如:把 ASME 压力容器标准应用在普通钢结构上。 2. 探伤人员的技术水准差, 把小缺陷定量成大缺陷而判废。例如: 超声波探伤时, 其灵敏度设置过高和测长技巧错误, 把未超标缺陷错判成大缺陷而判废。 3. 把假缺陷和非相关缺陷当成真缺陷而判废。例如: 磁粉探伤时把磁导率不同形成的磁痕显示和紧密结构组合处的磁痕显示误判为裂纹。
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
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